注塑成型是热塑性塑料成型的主要方法，热塑性塑料是由热塑性树脂制成，可反复加热软化，冷却固化，是一个物理过程，可逆的，也就是可以当回收塑料的，热塑性塑料有PA66塑胶原料等。注塑成型主要设备是注塑机，以PA66塑胶原料为例说明，热塑性塑料的注塑成型的过程，PA66塑胶原料在注塑机底加热，在料筒内受热熔融，然后在注塑机的螺杆推动下，PA66塑胶原料的溶液经过注塑机的喷嘴进入注塑模具的主浇道和分浇道，流向浇口，射入模具的型腔，在型腔内冷却成型。（PP阻燃母粒）

 

压铸是将液体或半液体金属以极高的速度填充模具型腔，并在压力作用下凝固而获得压铸件。由压铸定义就可以看出了，它要以极高的速度填充型腔，就是注射压力很大，所以压铸模的模板要厚一些，防止在告诉下变形。压铸模具的浇口与注塑模具不同,需要做分流锥分解料流的高压力。一般压铸模具腐蚀比较大,外表面一般放腐蚀处理。压铸内为了防止黏金属，还需要做渗氮处理，而注塑机也是需要添加润滑剂的，也是防止黏模，即使两者添加的东西不同。压铸模产品有很多是后制程加工,比如攻牙,铣除内侧凹槽倒勾,基本是不用斜顶和内滑块的. 注塑模一般是一次成型。 （PP阻燃母粒）

压铸模有按照被加工金属匪类，也有按照使用的压铸机分类，大不论结构如何，分类多少，基本结构都离不开两个部分，动模和静模两个部分，这是和注塑成型模具是一样的，压铸机定模部分装在压铸机的定模板上，动模部分主要是装在压铸机的动模上，并随着压铸机的合模装置运动，实现锁模和开模，其实原理和过程和注塑成型方式，是非常相同的。只是原料相差大点了，一个是金属，一个塑料原料。