在“以塑代钢”的时代,塑料已经慢慢有超过钢的趋势,塑料中的改性塑料担当着特别重要的角色.生活中,工作中,有非常多行业都涉及到了改性塑料的使用.在改性塑料中尼龙改性料更是其中的佼佼者.要使得普通的塑料变成改性塑料,必须有各种技术才能完美的完成,其中塑料的增韧技术就是其中一种.

在说塑料增韧技术之时,咱们就必须先对增韧中韧性的一个剖解.韧性是相对刚性而已的.刚性越强,产品越不容易变形,而韧性越强,产品就越容易变形.那你可能会问,那像改性尼龙料类的改性塑料增韧技术有什么用,用了反而容易变形,有什么好的.韧性增强的,刚性变弱了,但相对的,它使得产品不那么脆,它的耐冲击性就更好了,你可以想想一个碗和一个橡皮筋,碗的刚性是比橡皮筋吧,怎么捏碗,都是不容易碎的,而掉在地上,是不是很容易碎,这就是不耐冲击了,也就是脆的意思.

增韧剂，是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。如尼龙改性料是有些添加了增韧剂的，即使尼龙本身的韧性也是比较好的，但有些客户需要更有韧性的时候，我们就会在里面添加增韧性。

因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。在橡胶增韧塑料的共混体系中，橡胶颗粒的作用主要有两个方面：一方面，作为应力集中的中心，诱发基体产生大量的银纹和剪切带；另一方面，控制银纹的发展使银纹及时终止而不致发展成破坏性的裂纹。

增韧机理: 不同类型的增韧剂，有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应，引入一部分柔性链段，降低环氧树脂模量，提高了韧性，却牺牲了耐热性。液体丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂，室温固化时几乎无增韧效果，粘接强度反而下降；只有中高温固化体系，增韧与粘接效果较明显。

 

增韧剂和增塑剂:在提到增韧剂的时候,很多人会想到塑料添加剂中的增塑剂,因为从定义中看“添加增塑剂到聚合物中,能使得聚合物的塑性、柔韧性、流动性增加物质都可以成为增塑剂。”从定义中，就可以看到增塑剂也是可以有起柔韧性作用的。但增塑性是塑料的加工性，所以是加工助剂中的一种；而增韧剂是在成品后起作用的，增加产品的韧性，是属于性能助剂。