改性塑料-以塑代钢决战汽车轻量化
“在欧洲市场,2016年至2017年将会有大量的车型使用改性塑料、碳纤维、铝合金实现减重达到燃油经济性和排放的指标。”欧洲汽车轻量化联盟理事宋廷瑞博士告诉新材料在线。
轻量化已经成为当今新车研发的焦点,要达到轻量化目标,除了优化结构与工艺设计之外,大多围绕在材料的选取上。目前,车用改性塑料在保险杠、发动机罩盖、安全气囊以及安全带等零部件中均有广泛应用。(PP阻燃母粒)
所谓改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。
数据显示,中国塑料总产量从2004年的近1800万吨上涨至2016年的近8000万吨,改性化率也从8%增长到19%。
然而,相比全球40%的改性塑料用于汽车行业,中国仅10%左右。衡量一个国家塑料工业发展水平的重要指标——塑钢比,我国仅为30∶70,不及世界平均的50∶50,更远不及发达国家如美国的70:30和德国的63∶37。(PP阻燃母粒)
新材料在线综合市场多方的信息反馈可知,改性塑料在家电、汽车轻量化、电子电气等领域的应用增长尤其喜人,有望得到越来越多的市场份额。
轻量化诱惑
随着汽车厂商对汽车轻量化材料的大规模应用,轻量化材料市场也被广为看好。根据 Frost& Sullivan Sulliva预测数据显示,到2017 年,全球汽车轻量化材料市场有望达到 953.4 亿美元。
PC/ABS、ABS改性塑料专家与代表供应商上海锦湖日丽塑料有限公司也正在汽车轻量化等应用领域加速布局。
继化学物质散发最低的汽车内饰塑料——塑可净®之后,锦湖日丽经过潜心研发,开发出新一代塑料,并定义为钢化吸能塑料。
“钢化吸能塑料与以前的塑料合金完全不同,实现了纳米级的相态控制。最主要的特性表现在两个方面,一个方面是吸能,在高速撞击的情况下体现了类似橡胶的延展性。”锦湖日丽总经理辛敏琦表示,吸能钢化塑料即使破坏的时候,其破坏的断裂面也是属于韧性破坏,而不是出现这种锐角或者是碎片四溅的状况。如果应用到汽车等领域,将会对人体起到很好的保护作用。(PP阻燃母粒)
一场汽车轻量化的“战役”已经轰轰烈烈地打响, 改性塑料无疑在这场较量中占据了重要的位置。
吉利汽车研究院副总工程师刘强介绍,“以塑代钢”轻量化设计开发是非金属材料在汽车轻量化上的重要应用。汽车塑料部件不仅能够减重,还能提高汽车性能。
据中国汽车工业协会统计数据显示,2016年中国汽车产销均超2800万辆,连续八年蝉联全球第一。2016年中国汽车产销呈现较快增长,产销总量再创历史新高,汽车产销分别完成2811.9万辆和2802.8万辆,比上年同期分别增长14.5%和13.7%。(PP阻燃母粒)
作为国内改性塑料龙头企业,金发科技在2015年成立了车用材料事业本部,2015年金发科技车用材料实现销量 36.1 万吨,2016年金发科技车用材料实现销量同比增长 19.54%。金发科技2016年半年报表示,公司一直致力于增强车用材料的核心竞争力,加大产品开发的力度,提高对客户技术的支持能力,加强同主流汽车制造企业的 深度合作,逐渐从改性塑料供应商转变成整体技术解决方案提供者。
数据显示,1kg改性塑料可以替代2-3kg钢等密度较大的材料,而汽车自重每下降10%,油耗可以降低6%-8%。在确保汽车整体性能的前提下,增加塑料类材料的使用量,可以有效减少整车重量,降低汽车排放,提高燃油经济性,同时降低汽车制造成本。
2月27日上午,中广核核技术应用有限公司(简称:中广核核技术)与中国大连国际合作(集团)股份有限公司(简称:大连国际)完成重大资产重组暨“中广核技”上市敲钟仪式在深交所举行,大连国际正式更名为中广核技(股票代码:000881.SZ)。而中广核俊尔新材料有限公司(简称:中广核俊尔)作为中广核核技术核心成员企业,成为上市公司中广核技的组成部分,一跃实现上市梦想。(聚丙烯阻燃母粒)
公告内容显示,此次中广核俊尔将获得8亿多元的上市配套募集资金,主要投向温州经济开发区,用于中广核俊尔的“技术研究开发中心扩建项目”、“年产2.4万吨长玻纤增强聚丙烯车用结构材料(LFT)生产建设项目”、“年产6.6万吨高性能改性尼龙(PA)生产建设项目”以及“年产3万吨高性能改性聚碳酸脂(PC)生产建设项目”等4个项目。
值得一提的是,中广核俊尔已成为宝马、奔驰、奥迪和大众等国际知名车企的工程塑料供应商。
与全球42%的改性塑料用于汽车行业相比,在我国仅为10%左右,预计未来几年汽车行业将成为工程塑料消费量增速最快的领域。有咨询机构预计,按照300kg/台汽车改性塑料保守使用量,未来5年内汽车改性塑料行业年复合增长率达到25.89%。(聚丙烯阻燃母粒)
聚焦消费电子家电高端轻薄化
随着城市化进程的加快和消费者对家电需求的品质提升,高端化、智能化的替代需求已经取代了刚性需求成为家电消费的主力军。
“近年来中国家电市场增长动力明显不足,市场需求疲弱的局面仍未得到根本改变。”中国家用电器协会理事长姜风在2016年中国家用电器技术大会上明确指出,主流企业都把创新作为突破口,重视研发投入,产品结构持续优化,产业转型升级健康发展。
中怡康此前发布的《中国高端家电消费调查报告》显示,更新换代需求和追求生活品质的消费者,对高端家电的需求较大,这也成为带动家电消费市场升级的动力。
报告显示,在计划购买高端家电的人群中,出于追求生活品质和家电更新换代需要的消费者分别占65%和64%,消费者在购买高端家电时优先考虑的三个因素分别是产品质量、智能化和技术含量。
消费升级带来的高端化替代需求无疑成为目前低迷的家电市场的强心剂。从价格战到产品品质战,再到现在的以设计、材质、工艺为主的消费者需求战,家电业正经历着一场前所未有的历时变革。在这场历史的变革中,消费升级所带来的工艺创新正改变着家电业的生存生态。
这种产品技术和工艺的创新在2016年的家电市场上也表现得淋漓尽致。如仿金属质感材料和高光泽、耐擦划ABS合金材料的应用,前者使用仿金属涂料、电镀、真空镀膜等方式做出拉丝纹、菱格纹、钻石纹等不同的表面纹理的高光泽、高亮度的仿金属效果外观;后者虽然没有油漆的保护,但能够承受高强度的光老化及高硬度与耐刮擦。(聚丙烯阻燃母粒)
改性塑料在家电等消费电器的升级中也正发挥着越来越多的作用。
随着人们安全意识的提高和国际安全法规的出台,改性塑料的阻燃性能越来越受重视,尤其家电领域,对高光、耐候、阻燃的要求越来越高。传统阻燃产品,阻燃剂的加入导致产品耐候性和光泽度的急剧下降,尤其是白色家电外观部件,在使用一定的时间后发黄、褪色、发脆,颜值落地.。
合肥会通“高光、耐候、阻燃系列产品”一经推出,就掀起了一股家电材料升级换代的热潮。合肥会通一直是家电高光材料领域内的行业翘楚,尤其是近年来推出的纳米填料技术和螯合交联技术,彻底改善了阻燃ABS耐候性差、容易析出、光泽下降等缺点。材料不但具有十分突出的耐候性能,还保持了ABS优异的力学性能、超高光泽性。(聚丙烯阻燃母粒)
据了解,会通高光阻燃耐候ABS材料目前已广泛应用于洗衣机、空调、除湿机、加湿器等家电产品,高光、耐候、阻燃的白色ABS材料更是成为行业标杆。
目前,家电用改性塑料的六大趋势,主要为:外观色彩更加亮丽/环保,安全模块指标持续提升。
“科技、时尚个性化彩色家电已经成为目前发展的必然趋势。”家电业资深设计师表示,目前家电用改性塑料主要的解决方案是采用鲜艳、高光、耐刮擦材料等,材料颜色更加丰富,同时免喷涂产品可使塑料制品无需喷涂电镀达到银白、土豪金、银灰等金属一样的效果。
“ABS的改性塑料的创新推动主力在中国,汽车、家电、通讯领域对ABS等改性塑料的需求正在不断攀升。”锦湖石油化学中央研究所所长金承洙告诉新材料在线,中国是锦湖石油化学最大的海外市场,其出口额的18%来自于中国市场。(聚丙烯阻燃母粒)
由新材料行业门户+媒体+智库+创业服务+科技服务平台新材料在线®主办、国内首家材料解决方案一站式服务平台寻材问料®协办的2016(第二届)中国好材料·改性塑料行业评选为国内电子浆料企业做大做强提供了良好平台。
中国好材料大型系列评选活动是面向新材料行业最具专业性、影响力和代表性的评选活动之一。此次评选活动客观全面地展示中国新材料企业形象、最新成果及行业人气。
据了解,2016(第二届)中国好材料·改性塑料行业评选历时三个月圆满收官,本次评选盘点了2016年度改性塑料行业大事件,客观全面地展示电子浆料企业形象、研发成果及行业人气,以公正的立场、权威的数据、科学的评价以及行业用户投票产生榜单。(聚丙烯阻燃母粒)
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