塑料PA66聚合物在加热过程中,会软化,在外力作用下具有流动性能.塑料PA66聚合物在料筒内受热熔融,在螺杆的推动下,进入主浇道,流入主流道,再进入各分流道,经过浇口进入模腔内固化成型.在料筒熔融到模腔之前,塑料PA66聚合物都是黏弹液体状态.

在这黏弹液体状态中,其弹性行为对塑料PA66聚合物注塑成型有很大的影响,常常会发生端末效应和失稳流动(下面我会和你解释这两个词的)和失稳流动等问题;另外,在浇口的喷射中,也会使得塑件表面粗糙以及表面有瑕疵等缺陷.

1) 端末效应. 塑料PA66聚合物熔体在成型过程中,往往要通过很多大小各异的浇口和流道,你知道的,当主流道流入分流道的时候,分流道可不一定只有一个,而每个分流道的一端都接着浇口,也就是模具中可能有不少流道和浇口,当熔体经过流道截面变化的部件时候,可能会因界面的影响发生弹性膨胀(下面我会和你解释这个词的)和收敛运动,这些运动被称为端末效应.而端末效应分为离模膨胀效应和入口效应

1、入口效应：是塑料PA66聚合物熔体在管道入口端因为出现收敛流动，使得压力突然增大的现象。

2、离模膨胀效应：当塑料PA66聚合物流出浇口或流道时候，熔体发生体积膨胀，这种现象被人称为离模膨胀效应。 

1）失稳流动和熔体破裂。塑料PA66在极高的剪切塑料的作用下，大分子链会完全被拉直，继续变形导致原料呈现很大的弹性性质，熔体容易陷入一种弹性紊乱状态，各个点流速会相互干扰，这种现象称为失稳流动。塑料PA66聚合物熔体在失稳状态下通过流道后，可能胡变得大小不一，粗细不均匀，表面出现粗糙的鲨鱼皮状。更严重的是，如果继续增大剪切速率，可能会断裂，这种现象被称为熔体破裂

高温塑料PA66聚合物熔体在注射压力作用下，通过流道和浇口之后，在低温模腔内流动并充满型腔的过程称为塑料PA66聚合物的充模。