通常，人们对于阻燃橡胶的认识是在一般燃烧条件下，橡胶不燃烧而已，其实这是一种误解。因为，不存在所谓一般的燃烧条件；聚合物产品不可能以某种形式阻止燃烧，所能做到的仅是改变其燃烧方式。

如果将聚合物置于足够长的时间，足够高的温度和足够多的氧气条件下燃烧，则任何防火措施都将是无效的。因此，当火燃烧起来以后，橡胶不可避免地也要燃烧。所以，所谓阻燃是指橡胶延缓着火的时间，降低火焰传播速度和离开火源后能迅速自行熄灭的能力。一般，它用氧指数来表示，氧指数越高，阻燃性能越好。

通常认为，氧指数超过 27%为自熄性材料；低于该数值为易燃材料；而氧指数更高者则为难燃材料。如聚丙烯的氧指数为 17%，在空气中即可燃烧，四氟乙烯的氧指数为 95%，只有在空气中才能燃烧。

橡胶配方工作者的任务局限于改变着火条件、减慢火焰蔓延的速度和抑制火势增长的势头。 因此 ,企图用一个配方、 一种橡胶去满足所有耐火的要求也是不科学、 不切实际的。 所以说 ,有效的防火方法就是断绝燃烧所需的氧气供给或隔离热源。 橡胶在高温下发生分解，生成可燃性气体。 如果有一种物质能使可燃性气体变成不燃性气体，以隔离热源，那么就可以达到阻燃的目的。或者，有一种物质受热时释放出结晶水，吸收热量或提高热传导性，则也可起阻燃作用。属于前者的有卤素化合物，属于后者的有氢氧化铝等。聚合物着火后，可燃气体的生成速度决定了燃烧速度。但是，非可燃性气体起着削弱气体混合物的作用。因此，发生燃烧时，由于非可燃性气体的作用，火焰将会减弱。目前，常用阻燃剂有两类，即添加型和反应型，以添加型为主，前者的消耗量为后者的 6 倍。（PP阻燃剂）

添加型阻燃剂包括磷化合物，硼化合物，二茂铁，在某种意义上说，也包括卤化合物和氮化合物。

某些阻燃剂并用，也会相互抑制，从而减弱效果。如碳酸钙不能和卤化合物以及磷酸化合物一起使用，因为碳酸钙能消除卤素和其它酸性气体，对火无延缓作用。由于锑和亚磷酸具有对抗作用，这些化合物的并用效果通常低于其单独使用的效果，由于没有标出这些化合物的对抗作用，常常将这两种化合物一起使用。

我们知道热的多磷酸能破坏二茂铁，因为多磷酸是一种高活性阻燃剂。在亚磷酸存在下二茂铁无延缓火的效果。

许多阻燃剂的效果不与其浓度成比例，双倍用量往往得不到双倍效果。不管怎样,当加入两种阻燃剂时，通常可得到单一的和附加的两种效果。因此，使用两种或多种不同阻燃剂时常常可获得更大的效果，这种较大的效果通常是由于较高浓度非直线反应的结果，而不是真正的协同效应。（PP阻燃剂）

1)锑和卤素——这是真正发挥协同效应的很少见的实例之一。

2)二茂铁和卤素——有卤素存在时，二茂铁用量低对炭的形成起促进作用。无卤素时，它能降低烟尘，而且对燃烧略有影响。

3)卤素和亚磷酸——通过实验知道，卤素和亚磷酸化合物并不起协同效应，只是增加阻燃效果而已。

4)有机过氧化物和卤素——有机过氧化物本身不是阻燃剂。有人认为，含卤素的有机过氧化物可以当作阻燃剂使用，但这是不正确的。实际上，不含卤素的有机过氧化物不能减弱燃烧。

胶种的选择

一般来说含卤素橡胶和主链为无机物的橡胶 (如氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、硅橡胶等 )具有优良的阻燃性能。

我们对当今主要阻燃橡胶制品进行了分析，发现绝大多数制品所使用的橡胶基体为含氯聚合物，如氯磺化聚乙烯橡胶、氯化聚乙烯橡胶等。

以下是实际配方工作中有些经验，可供参考。

1、就天然橡胶而言 两种阻燃剂可并用，如 SbO3 25份和氯化石蜡50份，可获阻燃性。

2、就丁苯橡胶而言 Sb2O3 15份和氯化石蜡30份或 Sb2O3 5份，氯化石蜡20 份，Al(OH)3 25 份，可获阻燃性。

3、就氯丁橡胶而言 含氯 (40%)就具有自熄性，但加入无机填充剂，如Al(OH)3 、陶土和碳酸钙，可提高阻燃性

4、就乙丙橡胶而言 将 Sb2O3 15份与氯化石蜡30份并用，硫化胶拉伸强度下降；在聚乙烯和聚丙烯中加入含磷化合物，可获得自熄性。