白色母粒是将钛白粉添加到载体树脂当中，以部份分散剂改善钛白粉在载体中的分散效果来制得分散均匀，质量上乘的母料，作为当今世界高分子材料助剂应用的最主要形式之一。

白色母粒生产工艺简单，使用方便，分散效果优良，便于实现生产自动化；目前广泛应用在快递袋，牛奶膜，洗衣粉袋，牙膏管，保护膜，食品包装袋和片材、注塑、吹瓶等产品中。（PP阻燃母粒）

 

1.白度要高

白色色母的白度主要通过色母中的钛白粉来呈现，而影响钛白粉白度的因素有很多,其中主要包括二氧化钛粒子的大小、形状和粒度分布、杂质种类和含量以及二氧化钛粒子晶格的缺陷。一般来说，由于氯化法对原材料钛白粉纯度要高并且在制备过程杂质也少，所以氯化法钛白粉白度要比硫酸法要好。（PP阻燃母粒）

在现实的白色母市场当中，不少的白色母粒生产商通过添加相等灰分含量的碳酸钙，硫酸钡，硫化锌来冒充钛白粉，其实这些无机粉体的白度与钛白粉是不可比拟的。

2.分散性要好

分散性对钛白粉在塑料中的应用有重要影响，一般来说，钛白粉颗粒越细，分散越好，其着色力强度越高，并且在薄膜需要精细印刷时，使用分散性优良的白色母粒的图案清晰度，层次感，鲜艳度更好。这是由于基底膜材的微观平滑度是印刷图案质量好坏的决定因素之一（PP阻燃母粒）

 

3.色相选择

金红石钛白粉由于在紫光区域反射率较低；因此，金红石型钛白粉有“偏黄”色调，“偏黄”色调会使被着色产品给人以“陈旧”感觉，并且会使精细印刷图像鲜艳度和层次感下降；这在许多白色母料用户当中是不受欢迎的。

在钛白粉当中加入微量的荧光增白剂后，可吸收波长300-400nm的紫外光，并转换成波长为400-500nm的蓝色荧光，这样可使白色母粒呈“蓝相”，白色母粒用户在根据自己需要考虑。

4.水份含量要低

白色母粒中的水份含量对于母粒的性能也起重要的影响，一般水份含量要控制1500ppm以下，要求严格的要在600ppm以下，在注塑工艺中，一般在生产前都会对原材料进行干燥，而在薄膜生产中，客户买来都是和载体预混后直接使用，如果母粒的水份含量高，严重的直接会导致破膜，也有会在薄膜上形成小气泡，“晶点”等缺陷，而造成白色母粒水份高的原因从母粒选用的原料到工艺都有影响。（PP阻燃母粒）

 

5.气味要小

有些薄膜生产商在使用白色母粒后，会闻到一种奇怪的气味，这在牛奶膜和与食品接触的薄膜中是绝对不允许的，这主要是由于色母粒中的钛白粉在有机处理过程中，选用的包覆助剂不恰当或者添加量过大，或者母粒生产过程中选用的分散剂有问题，可更换白色母粒牌号。

6.母粒流动性要适合载体树脂

白色母粒的流动性可以表述为熔融指数（MI），数值低流动差，数值高流动性好，流动性好意味着加工性能好，机器扭矩低，功率消耗也低。